Anyang Qunzhi Machine Tool, voorheen bekend als bosheng Machine Tool, bestaat al meer dan 10 jaar. Het beslaat nu een oppervlakte van 150.00 vierkante meter en heeft meer dan 70 senior technici en meer dan 300 technisch personeel van verschillende typen.
Het is een uitgebreide onderneming voor de productie van werktuigmachines die R&D, productie en technische adviesdiensten voor werktuigmachines integreert.
Breed toepassingsgebied
Onze producten worden op veel gebieden gebruikt, zoals de luchtvaart, auto's, schepen, landbouwmachines, staal, machinebouw, militaire industrie, mijnbouwmachines, spoorweglocomotieven, mechanische verwerking, enz.
One-stop-service
- Voorverkoop
We zullen het werktuigmachinemodel selecteren op basis van de behoeften van de klant, de technische overeenkomst met de klant bevestigen en de klantofferte voltooien
- Tijdens de uitverkoop
Volg de details van de aankooponderdelen van werktuigmachines en productie- en assemblagedetails in de werkplaats.
- Aftersales
Na ontvangst van de storingsmelding van de gebruiker communiceren de technici online en zorgen zij binnen 24 uur voor een reactie en binnen 48 uur voor een oplossing.
Professioneel technisch team
We hebben meer dan 70 professionele technische ingenieurs om professionele diensten te verlenen.
Geavanceerde apparatuur
We beschikken over professionele apparatuur, zoals een boor- en freesbewerkingscentrum, een CNC-slijpmachine, enz.
Een draaicentrum wordt ook wel een CNC-draaibank genoemd. Het is een machine die een werkstuk op een as roteert, zodat er een reeks bewerkingsprocessen op kunnen worden uitgevoerd. In tegenstelling tot de conventionele semi-automatische draaibanken zijn de draaicentra een geavanceerdere werktuigmachine. Met de krachtige hulpapparatuur zoals een snelle gereedschapswisselaar (QTC), automatische gereedschapswisselaar (ATC), secundaire spil en het CNC-systeem etc. zijn ze in staat verschillende bewerkingen uit te voeren, zoals snijden, kartelen en slijpen.
Frezen, boren en CNC-draaibank
Het horizontale draaicentrum is een drieassige koppeling, semi-gesloten lusbesturing, met C-as indexeringsfunctie en uitgerust met een elektrische gereedschapshouder, met frezen, boren, tappen en andere functies;
Het elektrische spindelaandrijfapparaat heeft de voordelen van kleine traagheid, snelle respons, hoog vermogen, hoge snelheid, hoge precisie en laag geluidsniveau. De spil heeft een ingebouwde encoder voor nauwkeurige positionering en wordt standaard geleverd met de C-asfunctie.
De ultra-hoge precisie gebogen tandwielkoppeling wordt gebruikt om de messenkooi precies te positioneren om onder elke snijsituatie voldoende stijfheid, stabiliteit en duurzaamheid van de revolver te garanderen.
Het heeft een 30-graden hellende bedzadelstructuur en een rollend geleidingsrailontwerp en de algehele trechtervormige bedstructuur is geschikter voor automatische lijnindeling.
75 graden hellend bed, zware metalen uitrusting
De X/Z-asschroeven zijn allemaal voorgerekte structuren, die de impact van temperatuurstijging op de schroefnauwkeurigheid tijdens de verwerking kunnen verminderen, en maken gebruik van snelle en stille kogelomloopspindels;
Efficiënt draai- en freescentrum
Het kan een koppeling met maximaal vier assen van X, Y, Z en C realiseren, excentrische gaten verwerken en brede sleuven frezen en kan worden geconfigureerd met dubbele spindels, dubbele gereedschapshouders en programmeerbare servo-losse kop.
Draaibanken met pijpdraad hebben een verscheidenheid aan spindeldiameters voor een breed scala aan toepassingen, en kunnen een verscheidenheid aan hydraulische middenframes bieden.
Het totale bed van de Tilt CNC-draaibank heeft een hellende structuur, die een goede stijfheid en stabiliteit heeft, en een hogere snelle bewegingssnelheid en efficiëntie heeft.
De CNC-draaibank met lineaire geleiding is ontworpen met een totale kanteling van 45 graden, wat de kenmerken heeft van hoge stijfheid en soepeler snijden.
Spindels met een hoog koppel en hoge snelheid zorgen voor een snelle, nauwkeurige en agressieve metaalverwijdering
Tweede spindels bieden afwerking aan de achterzijde of sequentiële bewerking van onderdelen
Roterende gereedschapspindels zorgen voor frees-, boor- en tapprestaties in het bewerkingscentrum
Configuraties met dubbele spil en dubbele revolver bieden innovatieve opties voor het bewerken van onderdelen
Ontwerp met kopremmen over de volledige omtrek
De Y-asfunctie biedt een groter bewerkingsbereik voor de onderdeelgeometrie
Sterke, ingebouwde NC-gestuurde losse kop maakt geautomatiseerde processen mogelijk
Hybride rolgeleiders bieden duurzaamheid en betrouwbaarheid voor langdurige nauwkeurigheid
Optioneel diepgatboren in kotterbaren zorgt voor een uiterst productieve bewerking
Gebruiksvriendelijke CNC-besturing met hoge functionaliteit vereenvoudigt het programmeren en verhoogt de productiviteit
Het voldoen van de staafaanvoer, poortlader en gelede robot verhoogt de productie en maakt het uitschakelen van de verlichting mogelijk
Wat zijn de verschillende soorten draaien?
Recht draaien
Recht draaien omvat het verwijderen van metaal van het buitenoppervlak van een cilindrisch werkstuk. Het snijgereedschap beweegt in de lengterichting langs het werkstuk, waardoor de diameter kleiner wordt. Het wordt vaak gebruikt om ervoor te zorgen dat cilindrische werkstukken over de hele lengte een consistente diameter hebben.
Conisch draaien
Bij conisch draaien bevindt het gereedschap zich niet evenwijdig aan de as van de draaibank, maar onder een hoek, waardoor conische vormen kunnen worden gecreëerd. Deze techniek wordt vaak gebruikt om spindels en aandrijfassen van werktuigmachines te maken die een taps toelopend uiteinde nodig hebben voor het bevestigen van componenten.
Geconfronteerd
Deze bewerking omvat het verkleinen van de lengte van een werkstuk of het creëren van een glad uiteinde of vlak. Het snijgereedschap beweegt radiaal over het uiteinde van het werkstuk en verwijdert materiaal. Het wordt vaak gebruikt om de uiteinden van onderdelen schoon te maken of oppervlakken voor te bereiden voor aanvullende bewerkingsprocessen.
Afscheid
Afsteken of afsnijden is de handeling waarbij een stuk van een groter werkstuk wordt afgesneden. Het gaat om het creëren van een smalle gleuf tot in het midden van het werkstuk, waardoor uiteindelijk een stuk materiaal wordt gescheiden. Het is doorgaans de laatste bewerking nadat het onderdeel volledig is gevormd.
Groefdraaien (of groefsteken)
Bij dit type wordt een smalle groef op het buiten- of binnenoppervlak van het werkstuk gesneden. Groefdraaien wordt vaak gebruikt voor oliegroeven, borgringgroeven en voor het afsteken van delen van een werkstuk.
Draad draaien
Bij dit type wordt een spiraalvormige groef met een bepaalde spoed langs het buiten- of binnenoppervlak van een cilindrisch werkstuk gesneden. Draadsnijden wordt gebruikt om schroefdraad te maken voor bevestigingsmiddelen en andere componenten die schroefdraad vereisen.
Saai
Boren is het proces waarbij een gat wordt vergroot dat al is geboord of uitgeboord. Het kan de gatnauwkeurigheid verbeteren en een glad intern oppervlak bieden. Het wordt gebruikt voor het afwerken van interne oppervlakken of het voorbereiden ervan voor extra bewerkingen zoals draadsnijden.
Opruwen
Deze bewerking veroorzaakt een regelmatig gevormde ruwheid op het werkstukoppervlak, vaak om een betere grip bij het hanteren te bieden. Het kartelgereedschap drukt tijdens het roteren een patroon in het oppervlak van het werkstuk.
Boren
In een draaibank is boren de handeling waarbij een cilindrisch gat wordt gemaakt door metaal langs de omtrek van een puntig gereedschap of een boor te verwijderen. Het is doorgaans de eerste stap in het creëren van een intern kenmerk dat verder verfijnd zal worden door bewerkingen zoals kotteren of draadsnijden.
CNC (computer numerieke besturing) draaien
CNC-draaien maakt gebruik van computerprogramma's om de beweging van het snijgereedschap te controleren. Het maakt de creatie van complexe onderdelen met hoge snelheden en met hoge precisie mogelijk. CNC-draaien is vooral handig voor het produceren van onderdelen met complexe radiale kenmerken of wanneer nauwe toleranties vereist zijn
Draaicentrumcomponenten
Het bed is de basis van elke werktuigmachine en dat geldt ook voor de draaibank en het draaicentrum. De overige componenten van het draaicentrum worden op het bed gemonteerd, zoals de vaste kop, de losse kop, de sledebanen/dwarsslede. De stijfheid van het bed is erg belangrijk voor de nauwkeurigheid van de bewerking, daarom is het vaak slechts gietijzer uit één stuk. De koepel en andere componenten rijden langs de glijbanen of kistbanen langs het bed.
De wagen is het onderdeel dat ondersteuning biedt voor de revolver met de snijgereedschappen, de geleidingen en het toevoermechanisme dat wordt gebruikt om het snijgereedschap tegen het werkstuk te bewegen. De belangrijkste onderdelen zijn het zadel, de dwarsslede en natuurlijk de koepel. Draaicentra met actieve (aangedreven) gereedschapsrevolvers kunnen extra freesbewerkingen uitvoeren, wat ze nog flexibeler maakt.
Draaiende centrale kop De vaste kop omvat de hoofdspil met de klauwplaat die het werkstuk op zijn plaats houdt. De maximale diameter van het werkstuk wordt bepaald door de spilboring. Traditioneel bevindt de vaste kop zich aan de linkerkant van het draaicentrum. Als u een boorkop gebruikt, kan de vaste kop grotere werkstukken verwerken dan door de spil kunnen worden gevoerd, maar u bent beperkt tot het automatisch hanteren van onderdelen.
Draaicentrum losse kop De losse kop bevindt zich tegenover de vaste kop, meestal aan de rechterkant van de werktafel van het draaicentrum. De belangrijkste functie van de losse kop is het ondersteunen van langere werkstukken tijdens het snijden. Daarom kan de positie langs de x-as (ook wel laterale as genoemd) worden aangepast.
Draaicentrumbok De revolver van een draaicentrum bevat meerdere snijgereedschappen en wisselt deze indien nodig door rond zijn as te draaien. Het is een kleine automatische gereedschapswisselaar.
Wat zijn de technische verschillen tussen draaibanken en draaicentra?
Er bestaat geen vaste regel om dit onderscheid te maken. Een verdere vertroebeling van de situatie is dat CNC-draaicentra en draaibanken vaak op elkaar lijken. Toch verwijzen ze meestal naar totaal verschillende machines. Of de draaibank nu een handmatige of CNC-draaibank is, als deze alleen bewerkingen met twee assen (X- en Z-assen) kan uitvoeren, wordt deze als een draaibank beschouwd. De machine kan bewerkingen uitvoeren zoals draaien, vlakdraaien, draadsnijden, kartelen, boren met de losse kop, kotteren, ruimen en taps draaien. Toch heeft elk van deze slechts de twee assen en enkele spindels nodig die deel uitmaken van een draaibank.
Draaibanken met mogelijkheden voor 3--assen, 4--assen en 5--assen staan bekend als draaicentra, en vormen een "evolutionaire sprong" ten opzichte van de CNC- en handmatige draaibanken uit het verleden. Terwijl traditionele draaibanken een werkstuk roteren terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert om een rond onderdeel te creëren, zijn meerassige draaicentra veel veelzijdiger in hun snijmogelijkheden. Door de extra assen en dubbele spindels toe te voegen, kunnen draaicentra bewerkingen uitvoeren die verder gaan dan de mogelijkheden van een traditionele draaibank.
Draaicentra zijn voorzien van snijgereedschapskoepels voor automatische gereedschapswisseling, aangedreven gereedschap, efficiënte spaanverwijdering en een volledig gesloten ontwerp voor extra veiligheid en om hogesnelheidskoelmiddel binnen te houden. Door gebruik te maken van subspillen voor het frezen en boren op meerdere assen kunnen onderdelen in één opstelling worden voltooid, waardoor het niet meer nodig is een werkstuk te verwijderen voor secundaire bewerkingen op een andere machine.
CNC-draaibanken en CNC-draaicentra: wat is het verschil?
Hoewel er formeel geen onderscheid bestaat tussen draaibanken en draaicentra, wordt de eerstgenoemde term gewoonlijk alleen gebruikt om te verwijzen naar eenvoudigere machines – uitsluitend ontworpen voor CNC-draaibewerkingen. Daarentegen verwijst de term "draaicentrum" gewoonlijk naar machines die frees- of boormogelijkheden integreren of machines met tegenspindels om bewerkingen aan de andere kant van het onderdeel uit te voeren.
Een CNC-draaibank draait gewoon; het is een 2-asmachine met X- en Z-assen en slechts één spankop. Tegenover de klauwplaat kan een losse kop zitten om het onderdeel te ondersteunen, of bij eenvoudigere ontwerpen bevindt zich alleen de klauwplaat zelf.
Een CNC-draaicentrum kan freesmogelijkheden, een secundaire spil en een Y-as bevatten om de functionaliteit uit te breiden. Ze worden ook wel multitaskingmachines genoemd omdat ze meer bieden dan alleen CNC-draaien. Je kunt het zien als een evolutie van de draaibank. In het verleden noemden de meeste mensen dergelijke machines draaibanken. Maar toen CNC-bewerkingen ingewikkelder werden, evolueerden ze naar CNC-draaicentra na het toevoegen van frees- en tegenspillen.
Onze fabriek
Veelvoorkomende problemen van een zwaar Turingcentrum
Populaire tags: zwaar draaicentrum, China zware draaicentrumleveranciers, fabriek